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SUBESTAÇÕES DE MÉDIA TENSÃO

Cabines blindadas externas e internas;
Cabines de alvenaria convencionais;
Cabines de alvenaria convencionais com vários transformadores distribuídos em postos de transformação;
Projeto e instalação de cabines de alvenaria simplificadas;
Projeto e instalação de redes aéreas de média tensão em classe de tensão 13,8 kv ou 23 kv;
Projeto e instalação de postos de transformação;
Automação de cabines primárias;
Manutenção de cabines primárias;

SOLUÇÕES CONTRA INCÊNDIO

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS

UPTEK conta com a experiencia e parceria da RAMFEJ,Empresa de Engenharia especializada em segurança contra incêndio que proporciona a melhor relação custo-benefício para execução de Sistemas de Sprinklers, Hidrantes, Detecção e Alarme, Sistemas de Supressão, Extinção Automática e diversas outras soluções contra incêndio.

ESPECIALIDADE
Sprinklers
Hidrantes
Alarme e Detecção
Iluminação de Emergência
Sinalização
Extintores
Escadas Pressurizadas
Supressão / Extinção Automática
Compartimentação
Manutenção Periódica

AVCB – Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros
Documento expedido pelo Corpo de Bombeiros (podendo variar a nomenclatura, de acordo com o Estado) que certifica as condições de segurança constatadas em vistoria no local, de acordo com a legislação e projeto aprovado. Possui validade limitada, e para sua renovação o procedimento de vistoria deverá se repetir.

PPRA
Programa de prevenção de riscos ambientais, definido pela NR-09 do Ministério do Trabalho e Emprego.
Tem por finalidade definir ações que garantam a preservação da saúde e integridade dos trabalhadores face aos riscos existentes nos ambientes de trabalho, a partir de procedimentos técnicos para: Identificar, quantificar, qualificar e mensurar os riscos relativos físicos, químicos, biológicos e de acidentes relacionados com ao trabalho.

Elaboração de Projetos – PCI
Projeto técnico – projeto preliminar – projeto executivo - as built – dimensionamento – memoriais – detalhamentos.
Desenvolvimento de um projeto de combate a incêndio PCI tem por finalidade prever e dimensionar o sistema de combate a incêndio aplicável a cada edificação e risco. Consiste em aplicar a legislação existente de forma que o resultado promova condições ideais de segurança, eficiência, custo e durabilidade.
Cada sistema previsto para a edificação possui características próprias, não admitindo superdimensionamento ou defasagens técnicas, carecendo de uma visão holística do risco apresentado, assegurando a melhor relação - custo benefício.
Todo projeto pressupõem a implantação do sistema, sendo assim devemos nos ater a soluções factíveis em todos os pontos de vista.

TRANSFERÊNCIA DE TECNOLOGIA E TREINAMENTO OPERACIONAL

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS

Transferência de tecnologia
Entre o ofertante e o demandante relativos à obtenção de técnicas, métodos de planejamento e programação, bem como pesquisas, estudos e projetos destinados à execução ou prestação de serviços especializados das atividades fim da empresa e relacionados a equipamentos adquiridos do ofertante pelo demandante treinamento operacional visando o 100% de aproveitamento dos recursos do equipamento.

SOLUÇÕES (EXTRUSÃO E TERMOFORMAGEM)

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
Startup e implementação de projetos
Novas operações, ampliação de operações, construção, lay-out do parque fabril direcionamento na aquisição dos equipamentos adequados a demanda de produção, treinamento operacional e implantação de processos de fabricação:

Projetos :
Readequação de parque industrial, incluindo utilidades , mudança de layout e preparação para recepção de novas linhas, incluindo calculo de demanda de energia e insumos de uma forma geral.

RETROFITTING DE MAQUINAS EXTRUSORAS E TERMOFORMADORAS

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS

Atuamos no mercado de retrofitting (reforma) em equipamentos, máquinas ou sistemas é um procedimento moderno, efetivo e com custo inferior ao de novas aquisições. Não se trata de uma simples reforma, mas de modernizações, visto que a evolução tecnológica se converte em diversos benefícios:

Aumento da produtividade;
Redução dos períodos de inatividade;
Redução de riscos;
Recursos de programação mais simples;
Garantia de eventuais peças de reposição por um longo período;
Possibilidade de integração em rede;
Retorno rápido e garantido do investimento;
Alternativa para novos investimentos.
Otimização de processos 

No retrofitting são mantidas as características principais do equipamento mantendo-o na condição base , eliminando desgastes, repondo peças danificadas, efetuando nova pintura, reavaliando itens de segurança e, principalmente, trocando os componentes eletroeletrônicos e acionamentos ultrapassados por outros de última geração.
O retrofitting é a alternativa ideal para empresas que precisam manter seus equipamentos atualizados , confiáveis, modernos e produtivos,

Somos capacitados para :
Reforma completa FLAT DIE extrusão plana .
Troca de pecas em geral alimentação e dosagem , extrusão , termoformagem , injeção e prensas excentricas.
Reposicao e reforma de colunas montantes inferiores e superiores de maquinas termoformadoras , nacionais e importadas

SISTEMAS DE SEGURANÇA

Sistema de Iluminação de Emergência;
Sistema de Controle de Acesso;
Sistema de Detecção e Alarme de Incêndio;

PROJETOS PARA RE-ENGENHARIA DE PROCESSO SISTEMA DE INDICADORES OEE.

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
Projetos
Re-engenharia de processo com foco na redução de custo operacional aumento de lucratividade, organização treinamentos baseados na rotina de fabrica, como alcançar melhores rendimentos  reduzindo perda de material em produção, instrução de como o equipamento deve ser utilizado baseado em seus recursos para que alcance a produtividade desejada sem que haja mal uso e padronização de  processos industriais OCM classe mundial.

PROJETOS PARA REDUÇÃO DE PERDAS E QUEBRAS

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
Projetos para redução de perdas e quebras:

Esse trabalho tem por principais objetivos analisar o índice de perdas e quebras bem como avaliar o índice de perdas no processo, Identificar as razões utilizando as ferramentas da qualidade, implantar os procedimentos para evitar as perdas. É muito importante pesquisar este assunto porque ele gera resultados relevantes para a empresa.
Para este tipo de trabalho são utilizadas as ferramentas de qualidade Brainstorming, a qual reúne grupos de pessoas para gerar novas ideias; o Causa-efeito, que apresenta representações gráficas que permitem uma melhor organização; o Fluxograma, que dá suporte à análise de processos.
Através disso, são feitos estudos com o intuito de reduzir o índice de quebra eperda dos materiais locados e com isto propor soluções para a melhoria da empresa:

Coleta de dados.
Pareto
Analise de informações.

Identificação da origem do problema.

Soluções eficazes através de processos de fabricação e controle.

Deployment de quebra .

PROJETOS PARA READEQUAR OPERAÇÃO E CERTIFICAR OPERAÇÃO CLASE MUNDIAL ( COM ) , LEAN MANUFACTURING.

UPTEK SOLUÇÕES INDUSTRIAIS

Projetos para readequar operação e certificar  Operação Clase Mundial ( COM ) , LEAN Manufacturing: 

  • Uma estratégia operacional clara com base nas necessidades do mercado.
  • Fatores principais de sucesso definidos para toda a cadeia de valor.
  • Medição do desempenho na origem.
  • Normalização da “melhor forma de fazer as coisas”.
  • Formação orientada para competência e flexibilidade.
  • Utilização rentável de tecnologia.
  • Investigação e Desenvolvimento de produtos inovadores e orientados para o mercado.
  • Concentração rigorosa nos requisitos dos clientes e na qualidade.
  • Cultura à escala da empresa de melhoria contínua e eliminação de desperdícios.
  • Desempenho superior às referências da indústria.

Pontos-chave do lean manufacturing são:

  • Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem.
  • Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).
  • Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação.
  • Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção.
  • Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção.·Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para  compartilhar o risco, os custos e a informação.
     Lean é basicamente tudo o que concerne a obtenção de materiais corretos, no local correto, na quantidade  correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e aberto a mudanças.